Laserový řezací stroj Rychlost řezání a řezný efekt

Řezání laserem má výhody otřepů a vysokou účinnost. Mnoho výrobců zařízení volí ke zpracování vhodných plechů a dílů laserové řezací stroje. Účinnost a přesnost zpracování jsou lepší než tradiční procesy děrování a lisování. Laserové zpracování nemá spotřebu formy, což šetří náklady na zpracování a zároveň urychluje výrobní cyklus, což výrazně zlepšuje celkovou efektivitu zpracování. Vzhledem k různým typům a tloušťkám zpracovávaných materiálů a také vlivu mnoha faktorů se bude odpovídajícím způsobem měnit i řezná rychlost, která následně ovlivňuje řezný účinek.

1. Vhodná řezná rychlost může zlepšit kvalitu řezu, to znamená, že řez je mírně užší, povrch řezu je plošší a zároveň lze snížit deformaci.

2. Rychlost řezání je příliš vysoká, takže energie řezné linie je nižší než požadovaná hodnota a paprsek v řezném švu nemůže okamžitě rychle odfouknout roztavenou řeznou taveninu a vytvořit velký zadní odpor, doprovázený řeznou struskou a řezáním Kvalita povrchu je zhoršená.

3. Když je řezná rychlost příliš nízká, protože místem řezání je anoda plazmového oblouku, aby byla zachována stabilita samotného oblouku, musí místo anody nebo oblast anody najít místo pro vedení proudu v blízkosti nejblíže štěrbiny. k oblouku a zároveň bude proudit k trysce. Více tepla se přenáší v radiálním směru, takže se řez rozšíří. Roztavený materiál na obou stranách řezu se shromažďuje a tuhne na spodním okraji, tvoří strusku, kterou není snadné čistit, a horní okraj řezu se zakulacuje v důsledku nadměrného zahřívání a tavení.

4. Když je rychlost extrémně nízká, oblouk může dokonce zhasnout kvůli širokému řezu. Je vidět, že dobrá kvalita řezu a řezná rychlost k sobě neodmyslitelně patří.

představení společnosti	Návštěva továrny	produkty	aplikace