Klíčové technické úvahy pro řezání tlustých kovových desek pomocí řezacích strojů s vláknovým laserem
Stroje na řezání vláknovým laserem jsou široce používány pro zpracování kovových desek, ale metody řezání se liší v závislosti na tloušťce materiálu. Při provozu vláknové laserové řezačky je zásadní používat flexibilní techniky založené na skutečných podmínkách a správných provozních postupech. Mnoho uživatelů se potýká s řezáním tlustých kovových desek a často se potýkají s neočekávanými problémy při použití stejného přístupu pro různé tloušťky.
Vláknové laserové řezačky mohou provádět ploché i šikmé řezání s úhlednými a hladkými hranami, takže jsou ideální pro vysoce{0}}přesné řezání kovů. Když jsou navíc integrovány s robotickými rameny, mohou dosáhnout 3D řezání a nahradit tradiční importované pěti-laserové systémy. Ve srovnání s konvenčními CO₂ laserovými řezačkami šetří vláknové lasery místo, snižují spotřebu plynu a nabízejí vyšší účinnost fotoelektrické konverze, díky čemuž jsou energeticky -účinné, ekologické- a patří mezi přední světové laserové technologie.
Na co byste si tedy měli dávat pozor při řezání silných plechů vláknovou laserovou řezačkou? Níže jsou uvedeny klíčové technické body, které musíte-analyzovatTechničtí inženýři společnosti Lixing Laser.
Materiály vhodné pro řezání vláknovým laserem
Nerezová ocel, uhlíková ocel, legovaná ocel, křemíková ocel, pružinová ocel, hliník, hliníková slitina, galvanizovaná ocel, hliníková zinková ocel, mořený plech, měď, stříbro, zlato, titan a další plechy a trubky.
Výhody řezání vláknovým laserem
Vysoká přesnost, vysoká rychlost, úzký řez, minimální{0}}teplem ovlivněná zóna (HAZ) a hladké řezy-bez otřepů.
Laserová řezací hlava se nedotýká povrchu materiálu a zabraňuje poškrábání.
Minimální deformace obrobkudíky nejužšímu zářezu a nejmenšímu HAZ.
Výborná flexibilita-schopné řezat jakýkoli tvar, včetně trubek a profilů.
Dokáže řezat materiály jakékoli tvrdosti, jako jsou ocelové desky, nerezová ocel, hliníková slitina a karbid, bez deformace.
Stroje na řezání vláknovým laserem však majíomezení tloušťkypři zpracování kovových desek.
Proč je řezání tlustých plechů náročné?
1. Nestabilita teploty na přední straně řezání
Proces řezání závisí nareakce spalování železa, která se při řezání tlustých plechů stává vysoce nestabilní. Pro stabilní řezání,musí být zachováno nepřetržité spalovánía teplota v horní části zářezu musí dosáhnout bodu vznícení. Při řezání tlustých-plechů však často dochází ke spalovánínemůže se udržetprotože reakce závisí pouze nauvolňování energie spalováním železa-.
Theprimární důvodřezání tlustého-plechu je obtížnénízká teplota v přední části řezu. K tomu dochází, protožeproud kyslíku z trysky ochlazuje řez, snížení teploty potřebné pro nepřetržité spalování.
2. Kyslíková difúzní bariéra
Během řezání, anvrstva oxidu železa (FeO).tvoří se na povrchu obrobku,blokování difuze kyslíku. Když koncentrace kyslíku klesne pod kritickou úroveň, spalovací reakcenáhle zhasne, což znemožňuje řezání-silných plechů.
Však,pomocí zaostřeného laserového paprskupomáhá překonat tento problém. Thevysoká hustota výkonukoncentrovaný laserový paprsek rychle zahřeje malou oblast,snadno dosáhne zápalné teplotya umožňuje efektivní řezání.
Průmyslové aplikace vláknových laserových řezacích strojů
Široce používané v:
Výroba plechů, letectví, elektronika, spotřebiče, součástky metra
Automobilový průmysl, obilní stroje, textilní stroje, stavební stroje
Přesné díly, stavba lodí, hutní zařízení, výtahy
Domácí spotřebiče, řemesla, zpracování nástrojů, dekorace, reklama
Zpracování kovů, výroba kuchyňského nádobí a další průmyslová odvětví
Závěr
Výše uvedené body jsoukritické úvahypři řezání silných kovových desek vláknovou laserovou řezačkou. Dodržováním těchto pokynů mohou operátořiminimalizovat neočekávané problémya zajistitvysoce{0}}kvalitní střihy.
Dvojice: Ne