Jakou roli hraje pomocný plyn při řezání laserem? Jak si vybrat?

Role pomocného plynu má následující čtyři body:

1.Nechte pomocný plyn chemicky reagovat s kovovým materiálem pro zvýšení řezné rychlosti;

2.Pomozte zařízení odfouknout strusku z oblasti řezání a vyčistit štěrbinu;

3.Chlazení oblasti přiléhající k řeznému švu, snížení rozsahu tepelně ovlivněné zóny;

4. Chrání zaostřovací čočku a zabraňuje znečištění optiky produkty spalování.

Různé plyny mají různé role:
Kyslíkové řezání uhlíkové oceli jako urychlovač pro zvýšení tloušťky řezu, zatímco řezání dusíkem z nerezové oceli inertního plynu a desky nemá chemickou reakci, která může způsobit, že řez bude zobrazovat původní barvu kovu.

Vzduch
Hlavní funkcí vzduchu je odstraňování strusky. 21% kyslíku přimíchaného ve vzduchu způsobí oxidaci a tím zvýší řeznou rychlost. Když je průtok dostatečný, čím vyšší je tlak, tím lepší je účinek odstraňování strusky.

Dusík
Hlavní úlohou dusíku je struska při řezání konvenčních plechů, jako je uhlíková ocel, struska z nerezové oceli, přičemž se inhibuje chemická reakce desky. Když je průtok dostatečný, čím vyšší tlak, tím lepší struskový efekt. Čím nižší je čistota inhibice oxidační schopnosti, tím horší je, že řez bude mít černý a žlutý jev.

Kyslík
Hlavní úlohou kyslíku je odvádět strusku a zároveň jako spalovací činidlo napomáhající řezání. Nejlepších výsledků se dosáhne, když je průtok dostatečný a tlak je mírný. Čím nižší čistota, tím horší pomoc při spalování, stejná tloušťka bude vyžadovat více plynu.

Velikost tlaku plynu je také důležitým faktorem pro zajištění čistoty pomocného plynu. Pokud není tlak pomocného plynu správně přizpůsoben, bude to mít také určitý vliv na řezný účinek. Proto musí být tlak plynu a vzduchu během procesu řezání zvolen podle charakteristik řezaného produktu.