Jaký je účinek laserového řezacího stroje?
Jaký je účel laserového řezacího stroje? Pokud chcete tomuto problému jasně porozumět, musíte porozumět všem znalostem laserového řezacího stroje. Pojďme si podrobně vysvětlit obsah související s laserovým řezacím strojem:
Co je to laserový řezací stroj
Laserový řezací stroj je efektivní zařízení na zpracování kovových materiálů. Princip spočívá v zaostření laseru emitovaného laserovým zařízením do vysoce výkonného laserového paprsku přes systém světelné dráhy. Laserové paprsky jsou ozařovány povrchem obrobku, aby obrobek dosáhl bodu tavení nebo bodu varu, přičemž se tavený nebo odpařovaný kov odfukuje vysokotlakým plynem koaxiálního koaxiálního hřídele paprsku. S pohybem vzájemné polohy paprsku a obrobku materiál nakonec vytvoří štěrbinu pro dosažení účelu řezání. Proces řezání laserem nahrazuje tradiční mechanický nůž neviditelným paprskem. Vyznačuje se vysokou přesností, vysokou rychlostí řezání, neomezuje se na řezné vzory, automatickým psaním úsporných materiálů, plochým řezem a nízkými náklady na zpracování. Postupně se vylepší nebo nahradí. Tradiční zařízení pro řezání a zpracování kovů.
Jak ovládat laserový řezací stroj
Když laserový řezací stroj pracuje, je velmi nebezpečné, pokud dojde k poruše. Začátečníci musí být vyškoleni odborníky, aby mohli pracovat samostatně. 13 podrobností o bezpečnostní práci laserového řezacího stroje je shrnuto podle zkušeností:
1. Dodržujte bezpečnostní provozní postupy pro běžné řezací stroje. Přísně spusťte laser podle spouštěcího programu laseru.
2. Obsluha musí být vyškolena, musí být obeznámena se strukturou a výkonem zařízení a musí ovládat příslušné znalosti operačního systému.
3. Nošení pracovních ochranných prostředků v souladu s předpisy, v blízkosti laserového paprsku musí být nošeny ochranné brýle.
4. Nezpracovávejte, zda lze materiál ozařovat nebo ohřívat laserem, abyste nezpracovali potenciální nebezpečí kouře a páry.
5. Když je zařízení v chodu, nesmí obsluha bez povolení opustit stanoviště a nesmí se o něj ostatní starat. Když opravdu potřebujete odejít, operátor by měl zaparkovat nebo vypnout hlavní vypínač.
6. Umístěte hasicí přístroj na místo, kde mohou být chapadla. Pokud laser nebo závěrku nezpracováváte, vypněte jej. Do blízkosti laserového paprsku bez stínění nepokládejte papír, látku nebo jiné hořlavé předměty.
7. Pokud jsou během zpracování zjištěny abnormality, měly by být okamžitě zastaveny a závady by měly být včas vyloučeny nebo hlášeny nadřízenému.
8. Udržujte laser, tělo lůžka a okolní plochy čisté, upravené a bez oleje, obrobky, desky, odpad atd. ukládejte na sebe podle předpisů.
9. Při použití plynové láhve se vyvarujte navlhčení svařovacího drátu, aby nedošlo k úniku. Používání a přeprava plynových lahví musí být v souladu s předpisy pro plynové lahve. Je přísně zakázáno vystavovat válec slunci nebo v blízkosti zdroje tepla. Při otevírání ventilu láhve musí obsluha stát na straně ústí láhve.
10. Při údržbě dodržujte vysokotlaké bezpečnostní předpisy. Každých 40 hodin nebo týdně, každou 1, 000 hodinu nebo každých 6 měsíců je nutné provádět v souladu s předpisy a postupy.
11. Po spuštění spusťte obráběcí stroj ručně na nízkou rychlost ve směru X a Y a zkontrolujte, zda nedošlo k abnormalitám.
12. Po zadání nového programu obrobku by měl být proveden zkušební provoz a měla by být provedena operace jeho provozu.
13. Při práci dbejte na sledování chodu stroje, aby nedošlo k nehodám způsobeným řezacím strojem mimo efektivní rozsah nebo dvěma kolizím.
Vlastnosti a výhody laserového řezacího stroje
1. Vysoká přesnost: Použitelné pro řezání přesného příslušenství.
2. Vysoká rychlost: Je to více než 100násobek řezu čáry.
3. Teplo ovlivňuje malé a není snadné deformovat. Šev je plochý a krásný, bez následného zpracování.
4. Poměr cena/výkon je extrémně vysoký: cena je pouze 1/3 CO2 laserového řezacího stroje se stejným výkonem a 2/5 CNC děrovače se stejnou účinností.
Jak udržovat laserový řezací stroj
Cena laserového řezacího stroje není nízká. Maximální životnost laserového řezacího stroje může lépe šetřit výrobní náklady a vytvářet větší výhody. Je vidět, že každodenní údržba a údržba laserových řezacích strojů je velmi důležitá. Následující vysvětlují především ze šesti aspektů:.
1. Výměna cirkulační vody a čištění vodní nádrže: Před prací stroje se ujistěte, že je laserová trubice plná cirkulační vody. Kvalita vody a teplota cirkulující vody přímo ovlivňují životnost laserové trubice. Proto je nutné vyměňovat oběhovou vodu a pravidelně čistit nádržku na vodu. Nejlepší je to udělat jednou týdně.
2. Čištění ventilátoru: Dlouhodobé používání ventilátoru ve stroji způsobí, že se ve ventilátoru nahromadí velké množství pevného prachu, což způsobí, že ventilátor produkuje hodně hluku, což neprospívá výfuku a deodorizaci. Když je ventilátor nedostatečný, když kouř není hladký, je třeba ventilátor vyčistit.
3. Čištění čočky: Na stroji budou nějaká zpětná a zaostřovací zrcátka. Laser je odražen a zaostřen těmito reflektory a poté vypuštěn z laserové hlavy. Čočka se snadno kontaminuje prachem nebo jinými znečišťujícími látkami, což způsobuje ztrátu laseru nebo poškození čočky. Čistěte tedy čočky každý den.
Při čištění věnujte pozornost: 1. Čočku je třeba jemně otřít a povrchová vrstva by se neměla poškodit. 2. Během procesu stírání by měl být lehce osvětlen, aby se zabránilo pádu. 3. Při instalaci zaostřovací čočky držte konkávní stranu směrem dolů.
4. Čištění kolejnic: vodicí kolejnice a lineární hřídele jsou jednou ze základních součástí zařízení a jejich úlohou je vést a podpírat. Aby bylo zajištěno, že obráběcí stroj bude mít vysokou přesnost zpracování, jeho vodicí dráha a lineární vedení musí mít vysokou přesnost vedení a dobrou stabilitu pohybu. Během provozu zařízení bude při zpracování obrobků vznikat velké množství korozivního prachu a kouře. Na základě velkého počtu dlouhodobých usazování těchto kouřů a prachu na povrchu kolejnice a lineární osy to značně ovlivní přesnost zpracování zařízení a vytvoří korozivní skvrny na povrchu lineární osy vodicí kolejnice. ke zkrácení životnosti zařízení. Čistěte tedy vodicí dráhu stroje každých půl měsíce. Před čištěním prosím stroj vypněte.
6. Kontrola světelných vozovek: Systém světelné dráhy stroje je doplněn odrazem reflexního zrcátka a ohniskem zaostřovacího zrcátka. V zaostřovacím zrcátku na světelné vozovce není žádný problém s ofsetem, ale tři reflektory jsou fixovány mechanickou částí, offset offset, offset offset Možnost je pravděpodobnější. Ačkoli to obvykle není offset, doporučuje se, aby uživatelé před každou úlohou zkontrolovali, zda je dráha světla normální.