Jaký je rozdíl mezi laserovým řezacím strojem a plazmovým řezacím strojem?

Rozdíl mezi laserovým řezacím strojem a plazmovým řezáním spočívá hlavně v tloušťce řezu a provozních nákladech.

Plazmové řezání má drsný povrch, řezání silných desek má výhody a cena je nízká, laserový řezací povrch je hladký, plazma je drsnější, musíte někoho poslat na opravu otřepů. Laserový řezný povrch je hladký, kompenzace je malá, přesnost je vyšší a je dražší. Pokud jde o náklady, plazma je asi o 1/3 levnější než laser. Nevýhodou plazmy je šířka štěrbiny, která je asi 3 mm. Nejdůležitější součástí plazmy je napájení, které je ekvivalentní laseru laserového řezacího stroje. Spotřeba energie plazmy je poměrně velká. Běžně používané náhradní díly elektrodových ochranných trysek jsou také poměrně drahé, zejména vrtání elektrod je velmi drahé.

Plazmový řezací stroj je nový typ tepelného řezacího zařízení. Jeho principem práce je použití stlačeného vzduchu jako pracovního plynu a vysokoteplotního a vysokorychlostního plazmového oblouku jako zdroje tepla pro částečné roztavení řezaného kovu a současně použití vysokorychlostního proudění vzduchu k roztavení roztaveného kovu. Kov je odfouknut a vytvoří úzkou štěrbinu. Plazmový řezací stroj lze použít k řezání různých kovových materiálů, jako je nerezová ocel, hliník, měď, litina, uhlíková ocel atd. Má nejen vysokou rychlost řezání, úzkou štěrbinu, malou tepelně ovlivněnou zónu, nízkou deformaci obrobku, jednoduchou obsluhu a významný efekt úspory energie. Iontový řezací stroj je vhodný pro výrobu, instalaci a údržbu různých strojů a kovových konstrukcí, jakož i pro řezání, otevírání, kopání a úkosování středních a tenkých desek. Plazmové řezání je metoda zpracování, která využívá teplo vysokoteplotního plazmového oblouku k lokálnímu roztavení (a odpaření) kovu v řezu obrobku a pomocí hybnosti vysokorychlostního plazmatu k odstranění roztaveného kovu za vzniku řez. Plazmové řezací stroje jsou široce používány v automobilech, lokomotivách, tlakových nádobách, chemických strojích, jaderném průmyslu, obecných strojích, strojírenských strojích, ocelových konstrukcích a dalších průmyslových odvětvích!

Optické řezání je použití laserového paprsku s vysokou hustotou výkonu pro skenování povrchu materiálu, zahřátí materiálu na tisíce až desítky tisíc stupňů Celsia ve velmi krátké době k roztavení nebo odpaření materiálu a poté použití vysoce tlakový plyn k odstranění roztaveného nebo odpařeného materiálu ze štěrbiny. Uprostřed odfoukněte, abyste dosáhli účelu řezání materiálů. Laserové řezání, protože tradiční mechanický nůž je nahrazen neviditelným paprskem, mechanická část laserové hlavy nemá žádný kontakt s dílem a během práce nezpůsobí škrábance na pracovní ploše; rychlost řezání laserem je vysoká, řez je hladký a plochý a obecně nepotřebuje následné zpracování; malá řezná zóna ovlivněná teplem, malá deformace desky, úzká štěrbina (0,1 mm ~ 0,3 mm); žádné mechanické namáhání, žádné otřepy; vysoká přesnost zpracování, dobrá opakovatelnost a žádné poškození povrchu materiálu; CNC programování, Lze zpracovat jakýkoli plán a celou desku s velkou velikostí lze řezat bez otevření formy, což je ekonomické a časově úsporné.

Pokud jde o přesnost řezání, plazma může dosáhnout 1 mm a laser 0,2 mm; z hlediska nákladů jsou plazmové řezací stroje mnohem levnější než laserové řezací stroje. Z hlediska přesnosti zpracování je plazmové řezání hrubší než laserové řezání. Zpracování, jedním je jemné zpracování!

Laserový řezací stroj a plazmový řezací stroj se vyznačují podrobně:

1. Ve srovnání s plazmovým řezáním je laserové řezání mnohem přesnější, tepelně ovlivněná zóna je mnohem menší a štěrbina je mnohem menší;

2. Pokud chcete přesné řezání, malé řezné švy, malou tepelně ovlivněnou zónu a malou deformaci desky, doporučujeme zvolit laserový řezací stroj;

3. Plazmové řezání používá stlačený vzduch jako pracovní plyn a vysokoteplotní a vysokorychlostní plazmový oblouk jako zdroj tepla k částečnému roztavení řezaného kovu a současně k odfouknutí roztaveného kovu vysokorychlostním proudem vzduchu k vytvoření řez;

4. Tepelně ovlivněná zóna plazmového řezání je relativně velká a štěrbina je relativně široká. Není vhodný pro řezání tenkých desek, protože desky se deformují působením tepla;

5. Cena laserového řezacího stroje je o něco dražší než u plazmového řezacího stroje.