Jaké jsou metody svařování laserovým svařovacím strojem?
Odporové svařování: Používá se ke svařování tenkých kovových dílů a svařovaný svařovaný kus je upnut mezi dvě elektrody, aby se roztavil povrch kontaktovaný elektrodami velkým proudem, to znamená, že svařování se provádí odporovým ohřevem obrobku. Obrobek se snadno deformuje a odporové svařování se svařuje přes obě strany spoje, zatímco laserové svařování se provádí pouze z jedné strany. Elektrody používané při odporovém svařování vyžadují častou údržbu, aby se odstranily oxidy a kov přilnutý z obrobku. Laserové svařování tenkých kovových přeplátovaných spojů nefunguje. Při kontaktu s obrobkem se paprsek může dostat i do oblastí, které se konvenčním svařováním obtížně svařují, a rychlost svařování je vysoká.
TIG svařování: pomocí netavitelných elektrod a ochranného plynu se často používá ke svařování tenkých obrobků, ale rychlost svařování je pomalá a příkon tepla je mnohem větší než u laserového svařování, které je náchylné k deformaci.
Svařování plazmovým obloukem: Podobné jako argonový oblouk, ale jeho hořák bude generovat stlačený oblouk pro zvýšení teploty oblouku a hustoty energie. Je rychlejší než svařování argonovým obloukem a má větší hloubku průniku, ale je horší než laserové svařování.
Svařování elektronovým paprskem: Spoléhá na paprsek urychlených elektronů s vysokou energetickou hustotou, který dopadá na obrobek, generuje obrovské teplo v malé husté oblasti na povrchu obrobku, vytváří efekt „dírkové dírky“, čímž se provádí svařování s hlubokým průvarem. Hlavní nevýhodou svařování elektronovým paprskem je, že vyžaduje prostředí s vysokým vakuem, aby se zabránilo rozptylu elektronů, zařízení je složité, velikost a tvar svařence jsou omezeny vakuovou komorou a kvalita sestavy svařence je přísná. Může být také implementováno svařování elektronovým svazkem bez vakua, ale díky elektronickému rozptylu a zaostřování neovlivní účinek. Svařování elektronovým paprskem má také problémy magnetického offsetu a rentgenového záření. Protože elektrony jsou nabité, budou ovlivněny odchylkou magnetického pole. Proto je nutné, aby byl obrobek pro svařování elektronovým paprskem před svařováním demagnetizován. Rentgenové záření je zvláště silné při vysokých tlacích a vyžaduje ochranu obsluhy. Laserové svařování nevyžaduje vakuovou komoru a demagnetizační ošetření před svařováním obrobku. Lze jej provádět v atmosféře a není zde problém s ochranou proti rentgenovému záření, lze jej tedy provozovat online na výrobní lince a také svařovat magnetické materiály.