Jaké jsou faktory přesnosti zpracování laserového řezacího stroje na kov?

Ve srovnání s tradičními technologiemi zpracování mají stroje na řezání kovovým laserem vyšší přesnost zpracování a lepší efekty průřezu a není nutné žádné sekundární zpracování. To je také důvod, proč mnoho společností volí stroje na řezání kovovým laserem. Mnoho společností však zjistilo, že přesnost řezání zařízení pro řezání laserem někdy není ideální, což ovlivňuje následný tok zpracování. Jaké faktory tedy ovlivňují přesnost obrábění?

1. Zpracování materiálu

Když laserový řezací stroj zpracovává kov, přesnost řezání je u různých materiálů odlišná. I když se jedná o stejný materiál, pokud je složení materiálu odlišné, přesnost řezání bude odlišná. Proto má materiál obrobku také určitý vliv na přesnost řezání laserem. Obecně platí, že čím je materiál hladší, tím vyšší je přesnost zpracování.

Proto při zpracování různých kovových materiálů můžete předem vyrobit vzorky, abyste zjistili nastavení parametrů, která jsou pro tento typ materiálu vhodnější.

2. Tvar laserového paprsku

Světelný paprsek vyzařovaný laserem kovového laserového řezacího stroje má kuželový tvar, takže řezaná mezera má také kuželový tvar. Tvar laserového paprsku je také hlavním faktorem ovlivňujícím přesnost řezání kovového laserového řezacího stroje. Čím menší je bod po soustředění laserového paprsku, tím menší je štěrbina a tím vyšší je přesnost zpracování.

Za takovýchto kuželovitých podmínek laserového paprsku platí, že čím větší je tloušťka obrobku, tím nižší je přesnost, a tedy čím větší je štěrbina. Proto při zpracování kovů různých tlouštěk lze volbou správného výkonu laseru dosáhnout lepších výsledků.

3. Přesnost pracovního stolu

Při zpracování řezacího stroje na kovový laser vibruje pracovní stůl vibracemi laserové hlavy. Vysoce přesný pracovní stůl se stabilním lineárním vedením a krokovým motorem zvýší přesnost řezání; pokud je pracovní stůl nerovný nebo z jiných důvodů, ovlivní to také přesnost zpracování laserového řezacího stroje.

4. Pomocný plyn a tryska

Během zpracování kovového laserového řezacího stroje plní pomocný plyn a tryska úlohu čištění a řízení rychlosti řezání. Nerovnoměrný tlak a teplota v proudu vzduchu způsobí změny v hustotě pole proudění vzduchu, které zúží zaměření energie paprsku, způsobí přeostření nebo divergenci paprsku a ovlivní přesnost řezání kovů.

představení společnosti	Návštěva továrny	Představení výrobku	aplikace