Rozdíl mezi vláknovým laserovým řezacím strojem a CO2 laserovým řezacím strojem

Za prvé, přenosový režim vláknového laserového řezacího stroje a laserového řezacího stroje na CO2 je jiný. Vláknový laser není přenášen přes zrcadla jako CO2, což způsobuje, že technologie vláknových laserů nemá mezi zrcadly žádné omezení dosahu. Podobně se systém ve srovnání se systémem řezání plynem stejného výkonu jeví kompaktnější díky schopnosti ohýbat vlákno.

Účinnost elektrooptické konverze vláknového laserového řezacího stroje je mnohem vyšší než u CO2 laserového řezacího stroje. Uživatelé mohou použít vláknový laserový řezací stroj k dosažení vyšší energetické účinnosti, asi 25% až 30%, což je skutečné použití laserového řezacího stroje řezacího systému oxidu uhličitého třikrát až pětkrát rychleji. Ve srovnání se systémem řezání oxidem uhličitým je energetická účinnost stroje na řezání vláknovým laserem zlepšena o více než 90%.

Pokud jde o údržbu, vysoce výkonný laserový řezací stroj CO2 na kov potřebuje pravidelnou údržbu, jako je kalibrace reflektoru a generální oprava rezonanční dutiny. Vláknový laserový řezací stroj je v pozdějším období bezúdržbový.

Vzhledem k charakteristikám krátkých vlnových délek strojů na řezání vláknovým laserem mají některé nevodivé kovové materiály, mosaz a měď větší pravděpodobnost pohlcování vláknových laserových paprsků. Vzhledem k tomu, že paprsek vláknového laseru je koncentrovanější a bod je menší, je řezací rychlost stroje na řezání vláknovým laserem rychlejší při řezání tenkých a středně silných desek. Při řezání materiálů až do tloušťky 6 mm je rychlost řezání 1,5kW vláknovým laserovým řezacím systémem ekvivalentní 3kW CO2 laserovému řezacímu systému.

představení společnosti	Návštěva továrny	produkty	aplikace