Malé detaily laserového řezání 7 typů běžných kovových materiálů
Počáteční absorpce 10,6μm laserového paprsku kovy je pouze 0,5%~10%, ale když je zaostřený laserový paprsek s hustotou výkonu vyšší než 106w/cm² ozářen na kovový povrch, může rychle způsobit, že se povrch začne tát během mikrosekund. Rychlost absorpce většiny kovů v roztaveném stavu prudce stoupá, typicky o 60 % až 80 %.
1. Titan a slitiny titanu
Čistý titan může být dobře spojen pro zaostření laserového paprsku na tepelnou energii, pomocný plyn využívající kyslík, když je chemická reakce intenzivní, rychlejší řezná rychlost, ale snadné vytvoření oxidové vrstvy na řezné hraně, neopatrnost také způsobí převaření. Pro jistotu je pro zajištění kvality řezání lepší použít vzduch jako pomocný plyn. V leteckém výrobním průmyslu je běžně používaná kvalita řezání laserem z titanové slitiny lepší, ačkoli spodní část štěrbiny bude mít trochu strusky, ale lze ji snadno vyčistit.
2. Slitiny na-niklové bázi
Slitiny na bázi niklu-, známé také jako superslitiny, mají mnoho druhů. Většinu z nich lze realizovat oxidačním tavným řezáním.
3. Uhlíková ocel
Moderní laserový řezací stroj může řezat uhlíkovou ocelovou desku o maximální tloušťce až 20MM, použití oxidačního tavného řezacího mechanismu pro řezání štěrbiny uhlíkové oceli lze řídit v uspokojivém rozsahu šířky, štěrbina může být úzká až 0,1 MM nebo tak pro tenké desky.
4. Nerezová ocel
Laserové řezání při použití nerezového plechu jako hlavní součásti zpracovatelského průmyslu je efektivním zpracovatelským nástrojem. Pod přísnou kontrolou procesu laserového řezání a opatření vnesených tepla lze omezit tepelně-ovlivněnou hranu řezu velmi malou, a tím velmi účinnou při zachování dobré odolnosti takových materiálů proti korozi.
5. Legované oceli
Většinu legovaných konstrukčních ocelí a legovaných nástrojových ocelí lze řezat laserem pro získání dobré kvality ostří. Dokonce i některé-materiály s vysokou pevností, pokud jsou parametry procesu správně řízeny, lze získat rovnou,-nepřilnavou struskovou hranu. U wolframových-vysokorychlostních{5}}nástrojových ocelí a za tepla-tvarovaných ocelí se však při zpracování laserovým řezacím strojem roztaví a dojde k jevu strusky.
6. Hliník a slitiny
Řezání hliníku patří do tavného laserového řezacího mechanismu, pomocný plyn se používá hlavně k odfouknutí roztavených produktů z řezné zóny, obvykle se získá dobrá kvalita řezného povrchu. U některých slitin hliníku je třeba věnovat pozornost prevenci mezikrystalických mikrotrhlin na povrchu řezu.
7. Měď a slitiny
Čistá měď (měď) kvůli příliš vysoké odrazivosti v podstatě nelze použít řezání CO2 laserovým paprskem. Mosaz (slitiny mědi) využívající vyšší výkon laseru, pomocný plyn využívající vzduch nebo kyslík, lze řezat tenčími plechy.