Několik faktorů, které mohou ovlivnit kvalitu zpracování laserového řezání

Kvalita řezání laserem se vztahuje na přesnost velikosti řezu a kvalitu řezné plochy. Kvalita řezné plochy se obecně měří pomocí následujících čtyř ukazatelů: zda je ocelový plech řezán naplocho, okraje bez vlny nebo méně, rozsah tepla ovlivněného teplem, zvlnění zpracovávané části a povrch procesu řezání.
Obecně lze říci, že kvalita kvality povrchu laserového řezání je:
1. Kvalita laserového paprsku při řezání a zpracování musí dosahovat standardu. Jak všichni víme, princip zpracování řezání laserem je také založen na tepelných účincích. Aby byla zajištěna přesnost řezání výrobků, paprsek se zaměřuje na průměr časových bodů. Současně, aby byla zajištěna konzistence kvality řezání v různých směrech, měl by mít laserový paprsek dobrou rotační symetrii a kruhovou polarizaci světelného hřídele a vysokou stabilitu směru vyzařování, aby byla zajištěna stabilita umístění bodu. Laser by měl mít funkci rychlého přepínání mezi nepřetržitým a vysoce opakovaným výstupem pro zajištění vysoce kvalitního řezání složitého obrysu.
2. Zaměřte se na tloušťku čočky a desky. Ohnisková vzdálenost objektivu by měla být zvolena podle tloušťky řezného materiálu a současně je třeba zvážit průměr a hloubku ostřícího bodu.
3, proud vzduchu a tryska. Proud vzduchu v laserovém řezacím stroji může odfouknout roztavený materiál, chránit zaostřovací čočku a dokonce poskytnout určitou energii řezání. Tlak a průtok plynu jsou důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu řezání. Pokud je tlak příliš nízký, tavný materiál v místě řezu nelze odfouknout. Příliš vysoko se snadno vytvoří vír na povrchu obrobku, ale oslabí proudění vzduchu. Odstraňte funkci tavných materiálů. Praxe ukázala, že trysky různých struktur mohou při řezání vyvolat různé efekty.
4. Hustota výkonu laseru ovlivní rychlost řezání a zpracování laserem a parametry tloušťky řezného materiálu. Pro určité řezné podmínky existuje rozumný rozsah řezné rychlosti. Řezná rychlost je příliš vysoká, zbytky v řezu nelze odstranit nebo dokonce řezná rychlost nemůže být zcela řezána. Řezná rychlost je příliš nízká.
5. Dráha řezu, pro komplexní obrys nebo řezné části s inflexním bodem, v důsledku změn ve zrychlení, je snadné přehřátí v inflexním bodě vytvořit kolaps. Proto je rozumná řezná dráha jedním z účinných způsobů, jak se tomuto jevu vyhnout.

