Opatření pro řezání tlustého plechu pomocí řezacího stroje vláknového laseru
Vláknový laserový řezací stroj při zpracování tlustých plechů má významné výhody, ale provoz následujících bodů vyžaduje zvláštní pozornost, aby byla zajištěna kvalita zpracování a bezpečnost zařízení:
1. Kontrola stavu zařízení Před spuštěním stroje se musíte ujistit, že chladicí systém, přívod pomocných plynů (jako je kyslík/dusík) je normální a zda je čočka laserové hlavy čistá. Spotřeba energie na řezání tlustých plechů je vysoká, zařízení dlouhodobě-provoz s vysokým zatížením, je třeba posílit monitorování chladicího systému, abyste se vyhnuli vysoké teplotě způsobené zhoršením kvality paprsku.
2. přizpůsobení parametrů a dynamické zaměření Řezání tlustých desek vyžaduje přesné nastavení výkonu, rychlosti, tlaku pomocného plynu a dalších parametrů. Například při řezání 30mm uhlíkové oceli by měl být výkon upraven na více než 12 kW a tlak kyslíku by měl být řízen na 0,8-1,2MPa. Současně je aktivována funkce dynamického zaostřování pro úpravu polohy zaostření v reálném čase, aby bylo zajištěno soustředění laserové energie na povrch materiálu a aby se zabránilo naklánění průřezu nebo visení strusky v důsledku akumulace tepla.
3. Upevňování materiálu a plánování dráhy řezání Silný kovový plech má velkou vlastní hmotnost a je třeba jej upevnit pomocí speciálního přípravku, aby se zabránilo posunutí během procesu řezání. Plánování dráhy by mělo upřednostňovat řezání vnitřního obrysu a poté vnějšího obrysu, aby se snížila deformace materiálu. U složitých tvarů by měl být přidán design mikro-spojení, aby se zabránilo vypadávání malých dílů v důsledku uvolnění napětí.
4. Bezpečnostní ochrana a kontrola prostředí Operátoři musí používat ochranné brýle proti laseru, ohnivzdorný oděv a kolem zařízení musí být instalovány světelné mřížky a tlačítka nouzového zastavení. Vysoké riziko rozstřiku strusky při řezání silných plechů, pod pracovní stůl by měly být položeny rohože odolné vysokým teplotám. Teplota dílny by měla být řízena na 15-35 stupňů, vlhkost je nižší než 70%, aby se zabránilo kondenzaci optických součástí nebo selhání obvodu.
5. Pravidelná údržba a kalibrace Každý týden čistěte čočku laserové hlavy, každý měsíc kontrolujte kolimaci optické dráhy a každé čtvrtletí kalibrujte svislost řezací hlavy. Řezání tlustých plátů vyžaduje vysokou přesnost zařízení a polohu zaostření je třeba po dlouhodobém používání znovu-zkalibrovat-, aby se zajistilo, že šířka řezného švu bude stabilizována v rozmezí 0,2 mm.
Prostřednictvím výše uvedeného standardizovaného provozu může být řezacímu stroji s vláknovým laserem poskytnuta větší vůle ve výhodách účinnosti zpracování tlustých kovových desek, přičemž se prodlužuje životnost zařízení a snižují se výrobní náklady.