Kovový laserový řezací stroj hlavní proces a aplikace

Kovový laserový řezací stroj je neviditelný paprsek namísto tradičního mechanického nože, role rozvoje plechového průmyslu je stále významnější, postupně zdokonalí nebo nahradí tradiční zařízení na řezání kovů, jeho nejvýznamnějšími vlastnostmi jsou vysoká přesnost, rychlé řezání, neomezené na omezení řezného vzoru, automatické skládání pro úsporu materiálů, hladké řezy, nízké náklady na zpracování. Jaké jsou tedy hlavní procesy a aplikace kovového laserového řezacího stroje? Níže si představíme, jaké jsou běžné procesy a aplikace laserového řezacího stroje.

Hlavní proces řezání kovů laserem
Řezání odpařováním
Při procesu řezání laserovým odpařováním stoupá povrchová teplota materiálu na teplotu bodu varu tak rychle, že stačí zabránit roztavení způsobenému vedením tepla, takže se část materiálu odpaří na páru a zmizí a část materiálu je odfouknutý jako výron ze dna štěrbiny pomocným proudem plynu. Tento proces se prakticky využívá jen ve velmi malé oblasti použití u slitin na bázi železa.
Řezání taveniny
Při řezání taveninou laserem je obrobek částečně roztaven a roztavený materiál je vyhazován pomocí proudu plynu. Protože k přenosu materiálu dochází pouze v jeho kapalném stavu, nazývá se tento proces řezání laserovým tavením. Laserové tavné řezání poskytuje řezy bez oxidace v železných materiálech a titanu.
Oxidační řezání taveninou (řezání laserovým plamenem)
Řezání taveniny obecně používá inertní plyn, ale pokud je nahrazen kyslíkem nebo jinými reaktivními plyny, materiál se zapálí pod laserovým paprskem a dojde k intenzivní chemické reakci s kyslíkem, aby se vytvořil další zdroj tepla, který materiál ještě více zahřeje. , který je známý jako oxidační tavné řezání.
Díky tomuto efektu je řezná rychlost získaná tímto způsobem vyšší než řezací rychlost při řezání taveniny pro konstrukční ocel stejné tloušťky. Na druhou stranu může mít tato metoda horší kvalitu řezu ve srovnání s tavným řezem.
Řízené řezání zlomenin
U křehkých materiálů, které jsou náchylné k tepelnému poškození, se vysokorychlostní řízený řez s ohřevem laserovým paprskem nazývá řízené lomové řezání. Tento proces řezání umožňuje laserovému paprsku vést zlomeninu v libovolném požadovaném směru, pokud je zachován vyvážený gradient ohřevu.
Stručně řečeno, proces zpracování laserového řezacího stroje je především výše uvedené druhy.
Aplikace strojů na řezání kovů laserem
Aplikační odvětví: železniční doprava, stavba lodí, automobilový průmysl, strojírenské stroje, zemědělské a lesnické stroje, elektrotechnická výroba, výroba výtahů, domácí spotřebiče, potravinářské stroje, textilní stroje, zpracování nástrojů, ropné stroje, potravinářské stroje, kuchyňské a sanitární zboží, dekorativní reklama, služby externího zpracování laserem a další průmyslová odvětví výroby a zpracování strojů.
Použitelné materiály: uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníková slitina, mosaz, měď, mořený plech, pozinkovaný plech, silikonový plech, elektrolytický plech, titanová slitina, manganová slitina a další kovové materiály.