Záležitosti vyžadující pozornost při zpracování různých materiálů kovových laserových řezacích strojů

S rychlým rozvojem technologie laserového řezání hrají laserové řezací stroje díky svým jedinečným výhodám jedinečnou roli ve všech oblastech života. Kovové laserové řezací stroje mají různé vlastnosti při řezání různých materiálů ve strojírenském průmyslu a existují různá opatření pro různé materiály při použití laserových řezacích strojů. V současné době jsou kovovými materiály, které je třeba zpracovávat na laserových řezacích strojích, především nerezová ocel, hliníkový plech, plech z uhlíkové oceli atd., pojďme si to rozebrat dále.

▼ Nerezová ocel

Kovový laserový řezací stroj je efektivním zpracovatelským nástrojem pro výrobce výroby nerezových plechů. Potřeby řezání nerezové oceli: Použijte vysokotlaký dusík, abyste získali hrany bez oxidace a otřepů a není potřeba žádná další úprava. Nanesením olejového filmu na povrch desky se dosáhne lepšího perforačního efektu bez snížení kvality zpracování.

▼Hliníkový plech

Řezání hliníku je tavicí laserový řezací stroj a použitý pomocný plyn se používá hlavně k odfouknutí roztaveného produktu z oblasti řezání a obvykle lze dosáhnout lepší kvality povrchu řezu. U některých slitin hliníku je třeba dbát na to, aby se zabránilo vzniku interkrystalických mikrotrhlin na povrchu štěrbiny. Čistý hliník je velmi obtížné řezat kvůli jeho vysoké čistotě, takže hliník lze řezat pouze tehdy, když je na stroji pro řezání vláknovým laserem instalováno zařízení pro "absorpci odrazu". Jinak odraz zničí optické komponenty.

▼ Destička z uhlíkové oceli

Lepších výsledků se dosáhne, když se tento materiál řeže kyslíkem. Když se jako zpracovatelský plyn použije kyslík, bude břit mírně oxidován. Kovový laserový řezací stroj dokáže řezat plechy z uhlíkové oceli o tloušťce až 20 mm. Řezací šev uhlíkové oceli může být řízen v uspokojivém rozsahu šířky použitím řezacího mechanismu oxidačního tavení a řezný šev pro tenké plechy může být úzký až asi 0,1 mm.

▼Měď a mosaz

Oba materiály mají vysokou odrazivost a velmi dobrou tepelnou vodivost. Čistá měď (červená měď) v podstatě nemůže být řezána CO2 laserovým paprskem kvůli její vysoké odrazivosti. Mosaz (slitina mědi) používá vyšší výkon laseru a pomocný plyn používá vzduch nebo kyslík, který může řezat tenčí desky. Mosaz o tloušťce 1 mm nebo méně lze řezat dusíkem; lze řezat měď o tloušťce 2 mm nebo méně a procesním plynem musí být kyslík.

představení společnosti	Návštěva továrny	Představení výrobku	aplikace