Tipy pro údržbu pro vláknový laserový řezací stroj
Jako hlavní řezný nástroj při zpracování plechu přinesla aplikace vláknového laserového řezacího strojního zařízení zákazníkům lepší výsledky řezání. Při dlouhodobém používání vláknových laserových řezacích strojů nevyhnutelně dojde k velkým a malým poruchám. Aby se snížil výskyt poruch, musí uživatelé provádět odpovídající údržbářské práce na zařízení v běžných časech.
Odpovídající údržba a údržba jsou nepostradatelné pro každý mechanický výrobek. Totéž platí pro vláknové laserové řezací stroje, ale uživatelé mají tendenci tento problém ignorovat, což může snadno vést ke snížení účinnosti řezání laserového řezacího stroje a zkrátit dobu používání zařízení. , Jaké jsou tedy tipy pro údržbu vláknového laserového řezacího stroje?
1. Údržba chladicího systému
Za prvé, voda uvnitř chladiče vody musí být pravidelně vyměňována a obecná frekvence výměny je jeden týden. Kvalita vody a teplota cirkulující vody přímo ovlivňují životnost laserové trubice. Doporučuje se používat čistou vodu nebo destilovanou vodu a udržovat teplotu vody pod 35 °C. Pokud dlouho neměníte vodu, je snadné vytvořit měřítko, které zablokuje vodní cestu, takže musíte vodu pravidelně měnit.
Za druhé, udržujte vodu tekoucí po celou dobu. Chladicí voda je zodpovědná za odvádění tepla generovaného laserovou trubicí. Čím vyšší je teplota vody, tím nižší je světelný výkon (teplota vody 15-20 ° C je lepší); když je voda odříznuta, konec trubky praskne v důsledku tepla v laserové dutině a dokonce poškodí napájecí zdroj laseru . Proto je nutné kdykoli zkontrolovat, zda je chladicí voda odblokována. Když má vodovodní potrubí tvrdý ohyb (mrtvý ohyb) nebo spadne a vodní čerpadlo selže, musí být opraveno včas, aby nedošlo k poklesu výkonu nebo dokonce poškození zařízení.
2. Údržba systému odsávání prachu
Po dlouhodobém používání ventilátoru se v něm hromadí spousta prachu, což ovlivní výfukový a deodorizační efekt a také vytvoří hluk. Pokud se zjistí, že ventilátor má nedostatečný sací výkon a špatný odvod kouře, nejprve vypněte napájení, odstraňte přívodní a výstupní potrubí vzduchu na ventilátoru, odstraňte prach uvnitř a poté otočte ventilátor vzhůru nohama a otočte lopatky ventilátoru dovnitř, dokud nebude čistý. Poté nainstalujte ventilátor. Cyklus údržby ventilátoru: přibližně jeden měsíc.
Poté, co stroj pracuje po určitou dobu, vrstva popela se na povrchu čočky uvízne v důsledku pracovního prostředí, čímž se sníží odrazivost reflexní čočky a propustnost světla čočky a nakonec ovlivní pracovní sílu laseru. V tuto chvíli použijte absorpční bavlnu namočenou v ethanolu, abyste opatrně otřeli podél středu k okraji čočky. Čočka by měla být jemně otřena a povrchová vrstva by neměla být poškozena; proces stírání by měl být prováděn jemně, aby se zabránilo pádu; při instalaci zaostřovací čočky se ujistěte, že konkávní povrch je dole. Kromě toho by mělo být použití ultra vysokorychlostního piercingu minimalizováno v běžných časech a použití konvenčního piercingu může prodloužit životnost zaostřovací čočky.
3. Údržba pohonného systému
Kouř a prach budou generovány během dlouhodobého procesu řezání zařízení. Malý kouř a prach vstoupí do zařízení přes prachový kryt a přilne k železničnímu stojanu. Dlouhodobá akumulace zvýší opotřebení kolejnicového stojanu. Vodicí lišty racku jsou poměrně přesným příslušenstvím. Na povrchu vodicích kolejnic a lineárních hřídelí se dlouhodobě usazuje velké množství prachu, což má velký vliv na přesnost zpracování zařízení a vytvoří jámy na povrchu lineární hřídele vodicích kolejnic, což zkracuje životnost zařízení. Proto, aby byl zajištěn normální a stabilní provoz zařízení a zajištěna kvalita zpracování výrobků, je nutné odvádět dobrou práci při každodenní údržbě vodicích kolejnic a lineárních hřídelí a pravidelném odstraňování a čištění prachu. Po vyčištění prachu namažte stojan a namažte vodicí lištu mazacím olejem. Každé ložisko by také mělo být pravidelně mazáno, aby byl zachován flexibilní pohon, přesné obrábění a prodloužena životnost obráběcího stroje.
Prostředí dílny by mělo být udržováno v suchu a dobře větrané a okolní teplota by se měla pohybovat mezi 4 °C a 33 °C. V létě zabraňte kondenzaci na zařízení a zabraňte zamrznutí laserového zařízení v zimě.
Zařízení by mělo být udržováno mimo dosah elektrických zařízení citlivých na elektromagnetické rušení, aby se zabránilo dlouhodobému vystavení zařízení elektromagnetickému rušení. Vyhýbejte se náhlému rušení velkého výkonu ze strany zařízení s vysokým výkonem a silnými vibracemi. Velké rušení výkonu někdy způsobuje poruchu zařízení. I když je to vzácné, je třeba se mu co nejvíce vyhnout. Proto by měly být velké elektrické svařovací stroje, obří elektrické směšovače a velká zařízení pro přenos a transformaci výkonu drženy stranou. Silné vibrační zařízení je ještě samozřejmější, jako jsou kovací lisy, vibrace způsobené chůzí motorových vozidel na krátké vzdálenosti atd., Zjevné otřesy země jsou velmi škodlivé pro přesné gravírování.
Během pracovního procesu zařízení musí obsluha kdykoli sledovat pracovní podmínky zařízení. Pokud dojde k abnormální situaci, okamžitě odpojte všechny zdroje energie, vyřešte poruchu včas nebo oznamte nadřízenému a aktivně přijměte odpovídající opatření. Pravidelně počítejte použití stroje a uchovávejte záznamy o každé části laserového řezacího stroje. Pokud efekt není dobrý, vyměňte jej včas, abyste zabránili problémům dříve, než k nim dojde.