Jak ladit laserový řezací stroj?
Jak odladit laserový řezací stroj, abyste jej co nejlépe využili? Ve skutečnosti stroje, stejně jako lidé, potřebují častou údržbu. Jen tak lze zařízení udržet v lepším provozním stavu. Laserové řezací zařízení obsahuje mnoho dílů a cyklus údržby některých dílů je relativně krátký. Takže vždy potřebujete někoho, kdo to bude udržovat.
1. Upravte sestavu stroje, abyste zlepšili řezný účinek stroje.
① Instalace vodicích lišt:
Při instalaci kolejnice udržujte vodicí kolejnici rovnoběžnou. Když laserové zařízení opustí továrnu, musí být opakovaně odladěno, aby byl zajištěn řezný efekt každého zařízení z továrny. Pokud vodicí lišta není rovnoběžná, bude stroj při běhu klást odpor. Většina zářezů bude mít zubaté okraje, takže kolejnice osy Y musí zůstat rovnoběžná.
② Místo instalace nosníků a osy není dobré:
Pokud během instalace nosníku a hřídele není žádný pojistný šroub nebo těsnost a uvolnění, ovlivní to řezný účinek laserového řezacího stroje.
2. Upravte parametry laserového stroje a zvyšte řeznou rychlost stroje.
Nastavení parametrů obráběcího stroje je třeba během procesu řezání postupně upravovat. Obecně řečeno, pokud není stroj správně seřízen, bude ovlivněna rychlost řezání, buď rychlost, nebo účinek. Je naší odpovědností dosáhnout stavu stávající rychlosti a efektu. Ladění je třeba ladit podle materiálu zákazníka. Ve výrobě je každý parametr laserového řezacího stroje nastaven, ale pozdější období lze upravit podle potřeb uživatele. Obecně platí, že při nastavování parametrů věnujte pozornost následujícím bodům:.
①Počáteční rychlost:
Jak název napovídá, toto nastavení je rychlost startu stroje. Za prvé, počáteční rychlost není tak rychlá, jak je to možné. Ve skutečnosti, pokud je rychlost příliš vysoká, může se stroj na začátku velmi dobře třást.
②Zrychlení:
Zrychlení je proces zrychlení z počáteční rychlosti na normální řezání při výrobě stroje. Podobně, když je stroj připraven ukončit řezání, dojde k procesu zpomalení. Pokud je zrychlení příliš nízké, změní se řezná rychlost stroje.
3. Metoda ladění přesnosti laserového řezacího stroje
①Když jsou světelné body, které se zaměřují na laser, nastaveny na nejnižší hodinu, efekt světelných bodů je vytvářen světelnými body a poloha zaostření je určena velikostí efektu světelných bodů. Potřebujeme pouze potvrdit, že laserové skvrny jsou na minimální hodnotě, takže tato pozice je středem zpracování, abychom mohli začít se zpracováním.
②V první části ladění laserového řezacího stroje můžeme použít nějaký ladicí papír a odpad z obrobků k určení přesnosti polohy ohniskové vzdálenosti pomocí bodového snímání a posunutí výšky horní a spodní laserové hlavy. Essence Mnohokrát upravte různé polohy a najděte minimální polohu bodu pro určení ohniskové vzdálenosti a vhodné polohy laserové hlavy. Zpracování obrobku na laserových řezacích strojích nemá žádné otřepy, vrásky, vysokou přesnost a je lepší než řezání plazmou. Pro mnoho strojírenských a elektrotechnických průmyslových odvětví, protože CNC laserový řezací systém může snadno řezat různé tvary a velikosti obrobků, je často populárnější než procesy lisování a lisování. Nepotřebuje opravu formy, ale také šetří čas na výměnu formy, což šetří náklady na zpracování a snižuje náklady na výrobek.