Jak vyříznout laserový řezací stroj z vysoce kvalitního tlustého plechu z nerezové oceli?

Použití nerezových plátů má dlouhou životnost a jeho výkon je ve všech ohledech velmi nadprůměrný. Je to široce používaný materiál v různých oblastech, jako je strojní výroba, stavební inženýrství, výroba kuchyňského nádobí a kolejových vozidel. Většina tlustých plechů z nerezové oceli si nyní pro řezání vybírá laserové řezací stroje. Vyřezávání silných plátů z vysoce kvalitní nerezové oceli však vyžaduje určité dovednosti.

Laserový řezací stroj metoda ladění řezání tlustého plechu z nerezové oceli:
Výběr laserové trysky:
Průměr trysky určuje tvar proudění vzduchu, oblast difúze plynu a rychlost proudění plynu vstupujícího do řezu, což ovlivňuje stabilitu tavení a řezání. Čím silnější proudění vzduchu, vyšší rychlost a poloha obrobku v proudu vzduchu, tím silnější je schopnost rozprašování odstranit roztavené materiály. Čím silnější je nerezová ocel, tím větší trysku je třeba použít. Čím větší je nastavení proporcionálního ventilu, tím větší průtok, aby byl zajištěn tlak, a efekt normální sekce lze omezit. Současně, aby byl zajištěn řezný efekt a ochrana, tryska není poškozena. Před zpracováním řezání jsou také vyžadovány testy stejné osy, aby se zajistilo, že tryska a výstup laserového paprsku jsou koaxiální.

Rychlost ostření laserového řezacího stroje:
Zaměření je jiné a tloušťka, materiál a kvalita řezu se liší. Různé materiály a tloušťky jsou řezány do různých ohnisek.

Parametry laserového řezacího stroje:
1. Vrstva řezu by měla snížit frekvenci nebo správně snížit kladné ohnisko. Žloutnutí řezu by mělo být sníženo;
2. Frekvence se zvyšuje a pracovní cyklus se zvyšuje, což může přinést zvýšení rychlosti, ale efekt sekce se změní. Parametry lze upravit podle aktuální situace, aby se vyrovnala poptávka.