Obtíže a řešení procesu řezání vysokovýkonným laserem

V posledních letech si řezání vysokovýkonným laserem vybírá stále více podniků na zpracování kovů kvůli jeho výhodám rychlé řezné rychlosti, velkého rozsahu obrábění, vysoké účinnosti zpracování a řezání silnějších kovových desek. Jako metoda zpracování kovů bude řezání vysoce výkonným laserem nevyhnutelně mít určité technické problémy v procesu skutečného použití. Pokud se s ním nezachází správně, ovlivní to účinek řezání. Tři běžné technické potíže a řešení jsou následující:

Otázka 1: Řezání pruhů

Možné důvody:

1, výběr trysky není správný, tryska je příliš velká;

2, nastavení tlaku vzduchu není správné, nastavený tlak vzduchu je příliš velký, což vede k hoření pruhů;

3, rychlost řezání není správná, rychlost řezání je příliš pomalá nebo příliš vysoká způsobí úplné přepálení.

Řešení :

1, vyměňte trysku, vyměňte trysku malého průměru;

2, snížit řezný tlak, zlepšit kvalitu koncového řezání;

3. Nastavte rychlost řezání, výkon a rychlost řezání.

Problém 2: Zbytky nádoru na dně

Možné důvody:

1, výběr trysky je příliš malý, zaměření řezání neodpovídá;

2, tlak vzduchu je příliš malý nebo příliš velký, rychlost řezání je příliš vysoká;

3, materiál desky je špatný, kvalita desky není dobrá, malá tryska je obtížné odstranit strusku.

Řešení :

1. Vyměňte trysku velkého průměru, nastavte zaostření do správné polohy;

2, zvyšte nebo snižte tlak vzduchu, dokud nebude proudění vzduchu vhodné;

3. Vyberte si dobrý talíř.

Otázka 3: Na dně jsou otřepy

Možné důvody:

1, průměr trysky je příliš malý, nemůže splnit požadavky na zpracování;

2, negativní rozostření neodpovídá, měl by zvýšit negativní rozostření, upravit vhodnou polohu

3, tlak je příliš malý, což má za následek otřepy na dně, nelze plně řezat.

Řešení :

1. Použití trysky velkého průměru může zvýšit průtok plynu;

2.Zvyšte záporné rozostření tak, aby řezná část dosáhla spodní polohy;

3, zvýšit tlak vzduchu, může snížit spodní otřepy.