Ruční laserové svařovací stroj revolucionizuje tradiční svařovací technologii
Laserové svařování je jedním z nejdůležitějších aspektů aplikace technologie laserového zpracování a je nejoblíbenější a nejslibnější technologií svařování. Ve srovnání s tradičními metodami svařování má laserové svařování mnoho výhod, vyšší kvality svařování a rychlejší účinnost. V současné době byla laserová svařovací technologie široce používána ve výrobě, práškové metalurgii, automobilovém průmyslu, elektronickém průmyslu, biomedicínském a dalším oboru. 196 0, vědci po nepřetržitém výzkumu, aby získali vlnovou délku 0,6943 μm (mikron) laseru, což je první paprsek laserového světla, jaký kdy lidstvo získal. Laserové svařování používá vynikající směrovost laserového paprsku a vysokou hustotu výkonu a další vlastnosti práce prostřednictvím optického systému zaostří laserový paprsek ve velmi malé oblasti, ve velmi krátkém časovém období, takže svařované místo pro vytvoření vysoce koncentrované oblasti zdroje energie, takže svařovaný materiál a formování pevného svařovacího švu. Handheld laserové svařovací stroj je druh vysoce efektivity, přesného svařovacího zařízení, může realizovat rychlé a přesné svařování. Handheld laserová svařovací stroj s nepřetržitým vývojem vědy a technologie, výrobní průmysl zažívá bezprecedentní změny. Kapesní laserové svařovací stroj jako druh laserového svařovacího zařízení, hlavně využívající energii laserového paprsku k roztavení povrchu materiálu, aby se realizovalo svařování materiálu.
Podle klasifikace laseru může být rozdělena do použití pulzního nebo kontinuálního laserového paprsku k realizaci.
Rozdíl mezi pulzními a kontinuálními laserovými paprsky lze podle laserového svařovacího principu rozdělit na svařování vodivosti tepla a laserové hluboké fúzní svařování. Když laser ozařuje povrch materiálu, odráží se část laserového světla a jeho část je absorbována materiálem, který přeměňuje světelnou energii na tepelnou energii a zahřívá se a roztaví se a teplo na povrchu materiálu se nadále přenáší do hlubších vrstev materiálu prostřednictvím tepelného vedení, a dvěma svařovacími prostředky se konečně přivítá dohromady. Běžně se používá v pulzních laserových svařovacích strojích, poměr stran<1. Laser heat conduction welding When a high power density laser beam irradiates the surface of the material, the material absorbs light energy and converts it into heat energy, the material is heated and melted until it vaporizes, thus generating a large amount of metal vapor. Under the reaction force generated when the vapor leaves the surface, the molten metal liquid is pushed out to form a crater around it. As the laser continues to irradiate, the pits penetrate deeper and deeper. When the laser stops irradiating, the molten liquid around the crater flows back, cools and solidifies, and the two weldments are welded together. Commonly used in continuous laser welding machines, the aspect ratio is greater than 1. Compared with other welding methods, laser deep fusion welding has the following main characteristics:
Koncentrovaná energie, vysoká účinnost svařování, vysoká přesnost zpracování a velká poměr hloubky svaru k šířce. Malý vstup tepla, malá zóna zasažená teplem, malé zbytkové napětí a deformace obrobku. Nekontaktní svařování, přenos optických vláken, lepší dostupnost, vysoký stupeň automatizace. Flexibilní design kloubů, úspora surovin. Svařovací energie může být přesně ovládána, svařovací efekt je stabilní, svařovací vzhled je dobrý. Handheld laserové svařovací stroj jako nová generace laserového svařovacího zařízení, s jednoduchým provozem, rychlostí svařování, svařovacím svarem na krásných a dalších výhodách, pro průmyslové podniky, aby přinesly snížení nákladů a efektivitu, podporovaly technologické modernizaci a inovace, zlepšily kvalitu produktu a mnoho dalších výhod, a postupně více a více podnikových uživatelů mohou zcela nahradit a zcela nahradit tradiční welding.