Může laserový svařovací stroj svařovat hliníkové výrobky?
Laserové svařování se týká použití laserových paprsků, které využívají vysokorychlostní pohyb na povrchu svařovaného materiálu, takže laser a svařovací materiál mají silnou interakci, čímž vznikají okamžité fyzikální chemické procesy, jako je tavení a zplyňování. Laserové svařování je široce používáno v automobilovém průmyslu, lehkém průmyslu, stavebnictví a dalších oborech.
Ve srovnání s tradičními metodami má laserové svařování mnoho vynikajících výhod:
●Malá deformace obrobků
Při laserovém svařování nemusí být obrobek ovlivňován vnějšími silami a stačí jej deformovat pružností samotného svařovacího materiálu. V důsledku koncentrace energie laserového záření jej lze v krátké době zatavit do svaru a získat tak malou deformaci svařování.
Výhody vysoké rychlosti laserového svařování, velkého poměru svaru a šířky, dobré kvality svařování, vysokého stupně automatizace a nízkých výrobních nákladů jsou zvláště vhodné pro svařování mezi tenkými deskami heterogenních materiálů.
Vzhledem k vysoké hustotě výkonu laseru a koncentraci energie je tepelný dopad na obrobek velmi malý a v oblasti tepelného dopadu nedochází k žádnému zjevnému tavení, oxidaci a karbonizaci. Po svařování tedy nedochází k žádnému zjevnému pnutí a deformaci.
●Vysoká účinnost svařování, nízké náklady
1. Vysoká účinnost svařování, hliníková slitina s tloušťkou svařování 2,5 mm;
2. Deformace laserového svařování je malá a lze ji snížit o 30 procent -40 procent ve srovnání s běžným obloukovým svařováním;
3. Vysoká přesnost laserového zpracování, dobrá kvalita zpracování a vysoká efektivita výroby;
4. Laser má silný směr a nebude ovlivněn směrem světla;
5. Lze dosáhnout materiálového spojení a spojení více materiálů. Protože má laser dobrou směrovatelnost, lze dosáhnout jednostranného nebo oboustranného ohřevu, takže lze provádět svařování složitých tvarů.
●Můžete zpracovat heterogenní materiál
Při laserovém svařování není doba povrchového a vnitřního ohřevu svařovaného materiálu dlouhá. Obrobek se mění pouze během procesu chlazení a nedochází k žádnému tepelnému namáhání. Proto lze laserové svařování svařovat s heterogenními materiály. Laserové svařování může dosáhnout dobrých výsledků, jako je hliník, měď, ocel a slitina titanu a svařování některých obtížných svařovacích materiálů.
●Během svařování žádný kouř
Laserové svařování není nutné předehřívat na svařování. Během procesu svařování neexistuje žádný jiný zdroj tepla kromě laserových paprsků. Tím se zabrání problému deformace obrobku působením tepla. Rychlost laserového svařování je vysoká a proces zpracování lze přesně řídit. Současně, protože svařovací drát se během laserového svařování nedotýká povrchu obrobku, vzniká oxidový film.
Protože laserové svařování je dokončeno interakcí mezi laserovými paprsky z vysoce výkonného laseru a svařovacím kovem, nezpůsobí znečištění okolního prostředí. Takže pro hliník a měď, jako je hliník a měď, je laserové svařování dobrou volbou.
● Jednoduchá technologie svařování, snadné dosažení automatizace a mechanizace
Ve srovnání s jinými metodami svařování má laserové svařování další jedinečné výhody. Pokud je použito bezkontaktní svařování, lze jej použít pro svařování tenkostěnných materiálů. Laserové svařování je zvláště vhodné pro spojování heterogenních kovů. Má výhody, že žádné zbytky po svařování, žádné svařování, dobré tavení a krásné tvarování svarů.
